化妝品GMP凈化車間的設計與建設要求化妝品車間的清洗系統原則，第一條為了加強化妝品生產企業的衛生管理，保證化妝品的衛生質量和消費者的安全，根據《化妝品衛生監督條例》及其實施細則，制定本條例。化妝品生產企業應當在潔凈區內建設，生產車輛與有毒有害污染源的距離不得小于30米。第七條化妝品生產企業的工廠規劃應當符合衛生要求，設置生產區和非生產區，保證生產的連續性和無交叉污染，生產車間應當設在潔凈區和當地優勢上風側。

化妝品車間清潔系統原理

氣流→一次風處理→中風處理→表面冷卻→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→除塵（菌）處理→回風管→新風及一次風處理。重復上述過程可達到凈化的目的。

一、 化妝品凈化車間的建設應符合GMP認證標準

1.為加強化妝品生產企業的衛生管理，確保化妝品的衛生質量和消費者的安全，根據《化妝品衛生監督條例》及其實施細則，制定本規范。

2.本規范規定了化妝品生產企業的選址、設施設備、原材料和包裝材料、生產工藝、成品儲存和倉儲、衛生管理和人員的衛生要求。

3.在中華人民共和國境內從事化妝品生產的企業，必須遵守本規范。

二、 化妝品選址與工廠規劃

1.化妝品生產企業的選址應當符合市總體規劃。化妝品生產企業應當在潔凈區內建設，生產車輛與有毒有害污染源的距離不得小于30米。

2.化妝品企業不得影響周圍居民的生命安全，對產生有害物質或噪聲嚴重的生產車間和居民區，應當有適當的衛生防護距離和防護措施。

3.化妝品生產企業的工廠規劃應符合衛生要求，設置生產區和非生產區，保證生產的連續性和無交叉污染，生產車間應設在潔凈區和當地優勢上風側。

4.生產車間的布置必須滿足生產工藝和衛生的要求。化妝品生產企業原則上應設置原料間、生產間、半成品儲藏間、灌裝間、包裝間、容器清洗、消毒、干燥、儲藏間、倉庫、檢驗間、更衣間、緩沖區、辦公室等，防止交叉污染。

5.化妝品生產過程中產生粉塵或使用有害、易燃易爆原料的產品，必須使用單獨的生產車間、專用生產設備，并有相應的衛生安全措施。廢水、廢氣、廢渣經處理達到國家有關環境保護和衛生要求后，方可排放。

6.動力、采暖、空調房、給排水系統、廢水、廢氣、廢渣處理系統等附屬建筑物和設施不得影響生產車間的衛生。

三、 化妝品生產衛生要求

1.化妝品生產企業必須建立健全相應的健康管理體系，并配備經過專業培訓的專職或兼職健康管理人員。衛生行政人員名單報省級人民政府衛生行政部門備案。

2.生產、灌裝、包裝用房總面積不少于100平方米，人均建筑面積不少于4平方米，車間凈高不少于2米。