GMP凈化車間本來是為了更好的幫助制藥，食品，化妝品等企業改善生產流程和生產環境。但GMP并不等于凈化工程。特為大家整理了在做GMP凈化車間施工時影響驗收的常見問題匯總，希望可以幫到更多的GMP凈化車間和生產企業做到控制好生產污染源：

①凈化空調系統風道內壁不干凈、連接不嚴密、漏風率過大;

②彩鋼板圍護結構不嚴密，潔凈室與技術夾層(吊頂)的密封措施不當、密閉門不密閉;

③裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵;

④個別位置未按照設計要求施工，無法滿足相關要求規定;

⑤所用密封膠質量不過關、易脫落、變質;

⑥回、排風彩鋼板夾道相通，粉塵從排風到進入回風道;

⑦工藝純化水、注射水等不銹鋼衛生管道焊接時內壁焊縫未成型;

⑧風道止回閥動作失靈，空氣倒灌造成污染;

⑨排水系統安裝質量不過關、管架、附件易積塵;

⑩潔凈室壓差整定不合格，未能滿足生產工藝要求。

當然任何一項工程都離不開好的規劃設計，與建設施工驗收培訓等環節，上面是GMP凈化車間施工方面會出現的問題與大家進行匯總，所以，針對每個專業安裝工程公司，潔凈室工程施工無論潔凈度的高還是低，為藥廠作好工程部分對污染源進入前的過程控制。