1.保健品凈化車間結構

根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂要采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，而且不能存在死角。采用凈化車間施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

目前國內保健品GMP凈化車間較多采用夾心彩鋼板結構。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內暗裝，這種方法使車間內壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在保健品凈化車間內使用有聯鎖和紫外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內正壓穩定，防止污染，達到GMP要求。

2.保健品無塵車間地面

GMP車間地面、墻壁、天花板使用淺色、無毒、耐用、平整、易清洗的覆蓋材料。地面應有充足的坡度，不積水;墻角、地角、頂角應接縫良好，光滑易清洗;

保健品凈化車間內地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環氧樹脂地面，以提高潔凈度并使外觀平整明亮。

在保健品凈化車間內采用免接觸式的感應水龍頭和手消毒器，避免接觸污染，更符合GMP衛生要求。

3.通風空氣凈化設備

凈化無塵車間采用空氣過濾系統的新三級過濾，即：新風三級過濾(粗、中、亞高效過濾);中級過濾;未端高教過濾。使得氣流組織更加科學合理(能增加表冷器，中效過濾器和高效過濾器約10倍的壽命) 。

凈化級別高的空間范圍只能局限于設備的周圍，采用局部凈化技術，利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷，達到節能目的。

在凈化空調系統中使用風機調頻控制技術可節能;不但系統風量基本恒定，房間壓力穩定;而且風機啟動平穩同時可滿足值班送風要求。

4.保健品GMP凈化車間的照明

潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制;室內照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內無明線敷設。

保健品凈化車間或工作地應有充足的自然采光或人工照明，車間采光系數不應低于標準Ⅵ級;檢驗場所工作面混合照度不應低于540lx;加工場所工作面不應低于220 lx;其他場所一般不應低于110lx。

5.保健品GMP凈化車間生產設施

1)凈化車間內接觸加工品的設備要用化學性質穩定、無毒、無味、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、堅固的材料制作，不要用竹木工器具及棉麻制品。按照生產工藝需要，真的需要竹木器具的話，也要制訂防止危害產生的措施。

2)保健品GMP無塵車間內應設置清洗生產場地、設備以及工器具用的移動水源，加工原料中含有動物性原料或者動植物脂肪時應有熱水供應。車間內移動水源的軟質水管上設置的噴頭或者水槍不得落地。

3)廢棄物容器應選用適合的材料制作，需加蓋的應配置非手工開啟的蓋。

4)內包裝封口處應設有非手動式的洗手消毒設施。